на электронную версию
журнала и новости
Компания МЕГАМИКС — один из признанных лидеров в области производства кормовых добавок и премиксов нового поколения. В основе успеха компании лежит строгий контроль за качеством продукции, который осуществляется с помощью современных методов и стандартов. Эти методики не только повышают эффективность производства, но и позволяют обеспечить высокое качество продукции, отвечающее требованиям современного животноводства и птицеводства.
Принципы работы МЕГАМИКС
Специалисты компании МЕГАМИКС осуществляют всестороннюю техническую поддержку своих партнеров, в области технологии производства комбикормов, содержания животных, ветеринарии и расчета кормовых программ.
При разработке кормовой программы специалисты МЕГАМИКС учитывают несколько ключевых факторов. Один из них — это генетика и генетический потенциал животных. Качество кормов напрямую влияет на раскрытие генетического потенциала животных, что особенно важно для повышения продуктивности. Здоровье поголовья также играет важную роль, так как на поддержание иммунного ответа животные используют значительное количество энергии и питательных веществ. Учитывая это, компания МЕГАМИКС тщательно подбирает состав кормов, чтобы повысить эффективность кормления.
Еще одним важным фактором является окружающая среда и условия содержания животных. МЕГАМИКС учитывает микроклимат и технологию содержания при оптимизации рационов, что позволяет достичь максимальной эффективности кормов. Важным аспектом также является возможности кормозаводов наших партнеров (степень смешивания, наличие микродозирования, ввода масла и жидких компонентов и пр.), которые могут влиять на качество конечной продукции.
Для расчета кормовой программы необходимы питательность сырья и цены, так как цель любого рациона-оптимальный баланс по минимальной цене.
Методы контроля качества сырья.
Существует три основных источника для получения данных по химическому составу сырьевых компонентов:
- Табличные данные — это основа для расчета базовых характеристик сырья. Этот метод не будет точным, так как фактические данные практически всегда отличаются от табличных в разной степени. К тому в мире существуют несколько научных институтов, которые используют разные формулы для оценки энергии в сырье. Например, значение ОЭ пшеницы при расчете по формуле Rostagno (Бразилия) будет отличатся от значения ОЭ пшеницы, полученной при расчете по формуле INRA (Франция). Также будут отличаться коэффициенты пересчета от валовых SID аминокислот. По этой причине при расчете рационов специалисту рекомендуется использовать табличные данные по питательности сырья какой-либо одной из мировых кормовых школ.
- Качественные удостоверения поставщика — это документ, который подтверждает соответствие сырья заявленным характеристикам. Обычно предоставляется недостаточный объем данных для расчета.
- Результаты лабораторных исследований — точный и достоверный источник данных, который позволяет учитывать специфические особенности конкретной партии сырья. Стандартные арбитражные методы самые надежные. Однако для оборудования и запуска лаборатории нужны немалые денежные вложения, а также квалифицированный персонал.
Достойной альтернативой химическому анализу служит NIRS-анализ.
Одним из ключевых инструментов контроля качества в компании МЕГАМИКС является NIRS-анализатор. Этот метод основан на измерении интенсивности отраженного от пробы излучения в ближней инфракрасной области спектра. Он позволяет проводить анализ питательных веществ в сырье и готовой продукции с рекордной скоростью — всего за 45 секунд.
NIRS-анализ обеспечивает целый ряд преимуществ:
- Скорость анализа. Позволяет получать данные о составе сырья и готовой продукции в кратчайшие сроки.
- Снижение затрат. Уменьшает потребность в дорогостоящем лабораторном оборудовании и персонале.
- Минимизация человеческого фактора. Автоматизация процесса анализа снижает риск ошибок.
- Готовность к рискам волатильности сырья. Постоянная корректировка питательной ценности позволяет оперативно реагировать на изменения в составе сырья.
- Инструмент принятия решений. NIRS-анализ позволяет принимать или отклонять партии сырья на основе точных данных.
- Инструмент сортировки. Обеспечивает возможность разделения сырья по уровню содержания питательных веществ.
- Активный мониторинг производства. Позволяет прогнозировать питательность готовой продукции в реальном времени.
Компания МЕГАМИКС имеет широкий перечень наработанных калибровочных решений. Этой базой мы делимся со своими партнерами в рамках сотрудничества, так как понимаем насколько важно использование актуальных данных питательности сырья при составлении рецептур. Эта мера позволит улучшить показатели предприятия. Недооценка, так и переоценка питательности сырья неизбежно влекут экономические потери.
Годовые потери при недооценке сырья (комплекс 5000 св-ок).
|
СП шрот соевый, %
|
45,57
|
46,57
|
|
Производство комбикорма в мес., т
|
4 100
|
4 100
|
|
Производство комбикорма в год, т
|
49 200
|
49 200
|
|
Стоимость без НДС в мес., руб.
|
67 525 875
|
67 226 105
|
|
Стоимость без НДС в год, руб.
|
810 310 500
|
806 713 260
|
|
Средневзвешенная цена 1 т., руб.
|
16 469,73
|
16 396,61
|
|
Разница в год, руб.
|
|
3 597 240
|
При недооценке шрота соевого по протеину (при расчете использовали данные 45,57%, а фактически эта партия содержала 46,57 % СП). Средневзвешенная цена 1 т. корма могла быть дешевле на 73,12 рублей, что по году составило бы экономию в 3 597 240 рублей.
Помимо контроля качества входящего сырья необходимо контролировать качество и безопасность исходящей продукции.
Основными причинами расхождения между фактической питательностью и рецептом как правило бывают:
- Расчет по табличным данным.
- Недостаточный объем фактических данных.
- Некорректный учет действия ферментов.
- Человеческий фактор (некорректные исследования).
- Неправильный отбор проб.
- Неточное дозирование и неоднородное смешивание.
Компания МЕГАМИКС внедрила строгий контроль качества на всех этапах своего производства. Все сырье подвергается входному контролю и отбору проб для анализа. Особое внимание уделяется тем показателям, которые критичны для текущих условий производства.
Недостаточное понимание нормируемых показателей качества со стороны работников лаборатории может привести к некорректному сравнению полученных результатов. Для устранения таких проблем компания МЕГАМИКС активно обучает свой персонал, внедряя современные стандарты и методы контроля.
Компания МЕГАМИКС следует принципам строгого контроля качества, используя современные методы и технологии для обеспечения высокой питательной ценности своей продукции. Внедрение инновационных методов анализа, таких как NIRS-анализ, позволяет компании оперативно реагировать на изменения в составе сырья и поддерживать высокие стандарты производства. Благодаря такому подходу МЕГАМИКС не только соответствует требованиям современного рынка, но и становится примером для других производителей в отрасли.
Смотрите также
