В селе Северное Лаганского района Республики Калмыкия начал работу завод по выпуску гранулированного корма из камышово травяной смеси. Проект реализован ООО «Булгун Трейд Агро» при технологическом участии компании Доза-Агро, стал знаковым событием для засушливых регионов, где климатические риски и дефицит традиционных кормовых культур год от года подталкивают аграриев к поиску устойчивых альтернатив. Производительность предприятия — 3,5 тонны в час, что обеспечивает выпуск более 20 тысяч тонн готовой продукции в год и закрывает значимую часть сезонного дефицита кормов.
Открытие предприятия стало итогом четырёхлетней работы, в рамках которой прорабатывались инженерные решения, сырьевые и логистические цепочки, а также модели взаимодействия с местными хозяйствами. Объём инвестиций превысил 117 млн рублей. Инициатива была представлена на Петербургском международном экономическом форуме в 2021 году и получила поддержку Главы Республики Калмыкия Бату Сергеевича Хасикова, региональных министерств и институтов развития. На церемонии запуска глава Лаганского района Юрий Когаев подчеркнул системный характер этой поддержки и отметил, что проект проходил под личным контролем руководства республики. В торжественном мероприятии приняли участие Глава Черноземельского района Валерий Болдырев и заместитель министра сельского хозяйства Калмыкии Эсен Азыдов. Гостям провели экскурсию по основному цеху и продемонстрировали ключевые этапы производственной цепочки. По словам генерального директора ООО «Булгун Трейд Агро» Джангарa Куканова, завод рассчитан на круглогодичную работу и уже сформировал устойчивую сеть заготовки сырья. «Мы можем равномерно обеспечивать фермеров кормами в течение всего года. По показателям питательности наша камышово злаковая гранула сопоставима со свежескошенной травой», — отметил он.
Инфраструктура комплекса создает все условия для эффективной и безопасной работы персонала. На площадке возведён производственный корпус площадью более 1700 м² с высотой в коньке свыше 10 м, а также объекты для сотрудников: общежитие, столовая, офисные
помещения. На территории обеспечены газ, электроэнергия и водоснабжение. «Мы заботимся о работниках: есть где жить, есть где питаться», — подчеркнул Джангар Куканов. На объекте завершены все строительно-монтажные и пуско-наладочные работы. Завод введен в эксплуатацию и работает в штатном режиме.
Сырьевая база предприятия — это прибрежные и заболоченные участки Каспийского побережья, где камыш и близкие по составу травы произрастают интенсивно и формируют ежегодно возобновляемый объём биомассы. Заготовку ведут покосные бригады и индивидуальные предприниматели Лаганского и Черноземельского районов. К партнёрству проявляют интерес заготовители из соседней Астраханской области. Особое внимание уделяется качеству сырья, для гранулирования преимущественно отбирается молодой камыш, скошенный в период май-июль, когда содержание питательных веществ и усвояемость находятся на оптимальном уровне. Такая специализация позволяет получать стабильные показатели по протеину
и клетчатке в готовом продукте.
Технологический контур — ещё один фактор устойчивости проекта. Поставщиком ключевого оборудования выступила «Доза-Агро», ведущий российский производитель комбикормового оборудования и разработчик решений для комбикормовой отрасли. Компоновка линии включает узлы приёма и предварительной подготовки сырья, сушильный участок, тонкое измельчение, гранулирование, охлаждение, просеивание, а также участок фасовки и отгрузки. Проектирование велось с учётом удалённости объекта и специфики климата, особое внимание уделено энергоэффективности, удобству технического обслуживания и обучению персонала. В компании отмечают, что кейс в Калмыкии — пример того, как силами отечественных инженеров и сервисных команд можно тиражировать технологию на территориях с ограниченной инфраструктурой. Проект стал для «Доза-Агро» уникальным, потребовав нестандартного подхода.
Сама идея переработки камышово-травяной массы в кормовую гранулу базируется на двух взаимодополняющих принципах: доступности сырья и научно подтверждённой кормовой эффективности. В ходе апробаций, проводившихся совместно с профильными организациями региона, разрабатывались рационы для крупного и мелкого рогатого скота с частичной или полной заменой традиционных сенажей и сенокосов на камышово-злаковую гранулу. По данным участников испытаний, приросты живой массы и поедаемость оказались сопоставимы с результатами на стандартных кормах. Это позволит фермерам снизить долю завозных компонентов без потери продуктивности и ослабит зависимость региона от ценовой конъюнктуры на внешних рынках кормов. Наряду с кормовой гранулой предприятие рассматривает выпуск топливных пеллет для отопления и экологичных наполнителей для животных.
По оценкам местных властей, предприятие создаёт порядка 40 рабочих мест непосредственно на площадке и до 60 в сфере заготовки сырья и логистики. По другим расчётам, штат самого завода в полном режиме составит 59 человек. Дополнительный вклад включает рост налоговых поступлений в региональный бюджет, мультипликативный спрос на сопутствующие услуги и укрепление кадрового потенциала: востребованы механизаторы, энергетики, операторы линий, специалисты по качеству и сервисные инженеры.
Надёжность комплекса обеспечивается не только оборудованием. Как подчёркивает «Доза-Агро», успех подобных проектов зависит от целостности подхода: грамотное проектирование, качественный монтаж, обучение персонала и регулярное сервисное сопровождение равноценны выбору оборудования. Эти принципы компания системно описывает в профессиональных материалах, в том числе в статье «Как проверить надёжность комбикормового завода до покупки: системное импортозамещение на практике». Калмыцкий кейс иллюстрирует, как такая методология снижает технологические и эксплуатационные риски на удалённых площадках.
С точки зрения экологической устойчивости переработка камышово‑травяной массы решает ещё одну важную задачу, разгружает давление на естественные пастбища. Часть кормовой корзины переносится с засушливых участков в прибрежные зоны, где сырьё возобновляется быстрее. Регулярная заготовка обновляет заросли и способствует более рациональному природопользованию, а концентрированная гранула упрощает хранение, транспортировку и точное дозирование в рационах.
Для потребителей, фермеров и откормочных площадок, преимущество гранулированного продукта очевидно: он стабилен по фракции и влажности, хорошо транспортируется на дальние расстояния, доступен как навалом, так и в мешках, совместим с существующими линиями дозирования и раздачи. А круглогодичный график работы предприятия минимизирует сезонные «провалы» в обеспечении и помогает выстраивать годовые контракты с фиксированными объёмами.
В перспективе проект готов к расширению: наращивание заготовки, подключение новых поставщиков из соседних регионов, расширение лабораторного контроля и внедрение цифровых инструментов прослеживаемости сырья и партий продукции. Для российского АПК это пример модели, если природно климатические ограничения мешают развивать классическую кормовую базу, разумно опереться на локальные ресурсы, усилив их технологией и сервисом.
Торжественный запуск в Северном, не просто открытие ещё одной производственной площадки. Это важный сигнал рынку: даже сложные в обращении природные ресурсы можно превратить в надёжный элемент кормовой безопасности. В центре этого специалисты «Булгун Трейд Агро», технологические решения «Доза-Агро» и поддержка республиканских властей. Подробности о проекте, фотографии с открытия и состав оборудования доступны на сайте компании: dozaagro.com.
