В условиях, когда эффективность каждого предприятия во многом зависит от надежности и качества оборудования, на первый план выходят инновационные российские компании, создающие не просто машины, а комплексные решения. Оборудование «ПКБ Малышева» известно в разных отраслях благодаря вниманию к деталям, индивидуальным проектам и непрерывному внедрению технологий нового поколения.
ПКБ Малышева способна предложить клиенту не просто отдельную машину, а целый список инженерных решений. Уже три десятка лет предприятие остается примером того, как глубокие традиции машиностроения сочетаются с гибкой реакцией на запросы рынка и внедрением технологических инноваций, предъявляемых временем.
История компании неразрывно связана с развитием отечественной инженерной мысли, а ее становление пришлось на период глобальных перемен, когда от специалистов требовалась не только высочайшая квалификация, но и неординарная гибкость мышления. Гибкость и умение адаптироваться к потребностям рынка стали стратегическим преимуществом: «ПКБ Малышева» никогда не стояло на месте, всегда следуя за актуальными запросами экономики и общества. Продуктовый портфель компании расширялся вместе с развитием страны, охватывая всё новые и новые отрасли.
Сегодня компания выпускает макаронные пресса серий ПМИ и ПКМ, современные сушилки, стабилизационные установки, транспортеры, вакуумные насосы и широкий спектр оборудования для выпуска макарон, панировочных сухарей, сухих строительных смесей. Восстребованы также уникальные линии для переработки просроченной хлебной продукции, которые значительно сокращают производственные отходы, превращая их в высококачественный товар. Автоматическое производство и практически безотходные технологии становятся отличительной чертой современного завода.
«Наш выбор направлений всегда был продиктован требованиями времени. Когда в стране был дефицит продуктов, мы сосредоточились на создании технологическогооборудования для пищевой промышленности. Позже, когда началось активное развитие строительного сектора и гражданам стали массово выдавать ипотеку, мы оперативно наладили выпуск строительного оборудования», — вспоминает Александр Васильевич Малышев, главный конструктор и учредитель бюро.
Технологичность всегда была в центре внимания компании. Предлагаемые ею макаронные линии отличаются компактными габаритами, что крайне актуально для малых производств, а также полной автоматизацией всех этапов работы. Установки оснащаются вакуумной системой удаления воздуха, улучшающей структуру изделий. Это повышает качество макарон даже по сравнению с ведущими зарубежными аналогами.
Сервисное обслуживание и обучение персонала компания воспринимает как обязательный параметр любой поставки. Все детали и машины разрабатываются так, чтобы при минимуме вмешательства оборудование работало стабильно и понятно для сотрудников любого уровня подготовки.
«Буквально в каждое последующее оборудование мы вносим изменения и новые технические решения, которые позволяют улучшить характеристики и снизить энергозатраты», — признается Александр Васильевич.
Чтобы достигать такого результата, предприятие несколько лет назад провело масштабную модернизацию своего производственного комплекса. Всё это позволило резко повысить как скорость, так и точность изготовления.
«Лазерная резка металла очень сильно подняла нашу общую производительность. Мы также полностью обновили парк станков, включая современные листогибы, гильотины, токарное и фрезерное оборудование. Применение лазерных технологий позволяет создавать детали со сложнейшей геометрией, что крайне важно для таких ответственных узлов, как шнеки экструдеров и формующие головки», — рассказывает главный инженер.
Показательно, что автоматизацию на предприятии внедряют там, где это действительно оправдано. Оборудование бывает очень разное, партии изготавливаются небольшими сериями, потому универсальные станки здесь более выгодны.
«ЧПУ мы применяем для изготовления сложных деталей, например, когда работаем над шнеками для экструдеров, где много переходов и операций. Но в остальном, так как наша продукция очень пёстрая и детали часто заказываются по одной-две штуки, нам выгоднее полагаться на высокую квалификацию сотрудников и универсальное оборудование. Пока для ЧПУ напишешь программу, заказчик уже спросит, почему мы так долго делаем. Именно этот баланс между автоматикой и ручным мастерством позволяет бюро выполнять заказы в кратчайшие сроки без потери качества», — поясняет Александр Васильевич.
Среди отдельных продуктов ПКБ Малышева — инновационные сушильные комплексы, в которых реализуются автоматические расчеты теплотехники. Будь то барабанные или конвейерные сушилки: компании удается достичь энергосбережения и равномерной сушки продукции.
Сегодня продукция бюро уходит не только в российские регионы, но и в ближнее зарубежье. Компания является участником ВЭД, имеет опыт работы с транспортной логистикой, оформлением необходимых сертификатов и таможенных документов. Благодаря этой гибкости партнерам гарантированы своевременные поставки и полное соответствие нормативам российского и зарубежного рынка.
ПКБ Малышева разрабатывает машины под различные условия: от тесных цехов до больших предприятий. Можно не сомневаться, что здесь учтут каждую просьбу. Компания также активно развивает экологичные подходы — установка линий для переработки отходов хлебопекарной продукции позволяет получить дополнительную прибыль с минимальным влиянием на окружающую среду.
Проектирование всегда идет на стыке традиций и современных технологий. Компания старается быть на шаг впереди как в инженерных решениях, так и в цифровизации.
Вот что подчеркивает Александр Васильевич: «Мы одними из первых начали применять компьютеры, графические и текстовые редакторы в своей работе. Однако, хочу заметить, что техника — это лишь инструмент в руках мастера. Я как человек старой закваски сначала визуально представляю себе всё оборудование, которое проектирую. Нарисовать на компьютере можно что угодно, но будет ли это работать в реальности — это уже совершенно другой вопрос, требующий понимания технологии и свойств металла».
Промышленное оборудование нового поколения характеризуется наличием элементов IoT. ПКБ Малышева активно интегрирует в сложные инженерные комплексы модули для дистанционного контроля состояния машин. Главный инженер отмечает: «Когда мы производим очень сложное и дорогое оборудование, мы обязательно внедряем систему дистанционного мониторинга. Мы ставим специальный модуль сбора данных и обеспечиваем трансляцию информации. Это позволяет нам в любой момент проверить, как эксплуатируется техника и соблюдается ли технологическая дисциплина заказчиков».
Рынок ценит и строгие гарантийные обязательства предприятия. В стандартную методику внедрения включены пусконаладочные процедуры и обучение сотрудников заказчика, что обеспечивает квалифицированную поддержку на всех этапах проекта.
Завершая разговор с Александром Васильевичем, нельзя не отметить искреннюю увлеченность команды своим делом и огромный профессионализм. За каждым реализованным проектом стоит не только инженерная школа национального масштаба, но и современный взгляд на бизнес. Предприятие продолжает внедрять интеллектуальные системы мониторинга, обновлять парк оборудования, готовить новые инновационные решения для партнеров.
ПКБ Малышева по праву пример для отрасли. Компания остается в тренде сегодняшнего дня и может стать надежным проводником в эпоху автоматизации, энергосбережения и персонализированных решений для производственных предприятий России и СНГ.
